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       搪玻璃設(shè)備配件的涂搪工序一般分為冷噴與熱噴。冷噴工藝是指產(chǎn)品鋼坯在冷卻或常溫狀態(tài)下進(jìn)行的噴粉作業(yè)；熱噴則是產(chǎn)品鋼坯在未完全冷卻，還處于溫?zé)釥顟B(tài)下進(jìn)行的噴粉作業(yè)。

       冷噴工藝工人對鋼坯及瓷粉是經(jīng)多次的修磨及噴粉操作，瓷粉中水份自然干燥。此工藝技術(shù)作業(yè)下的瓷層薄，燒成遍數(shù)多，產(chǎn)品出品效率低，成本較高；熱噴工藝瓷粉中水份通過未冷卻鋼板強(qiáng)制干燥和揮發(fā)，所以生產(chǎn)周期快，產(chǎn)品產(chǎn)量大，成本相對低廉。 

       熱噴工藝技術(shù)雖生產(chǎn)快，效率高，但單次噴涂的瓷層厚，此工藝操作下的搪玻璃設(shè)備配件易產(chǎn)生暗泡，瓷厚不均勻，產(chǎn)品爆瓷率較高。冷噴工藝產(chǎn)品雖生產(chǎn)周期長，成本高，效率偏低，但瓷層均勻，搪玻璃瓷層中氣泡少，瓷釉和鋼材的附著力和密著性都較優(yōu)。

       從用戶使用角度來說，冷噴工藝搪玻璃設(shè)備配件產(chǎn)品爆瓷率低，產(chǎn)品使用壽命較長。